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  火电厂烟气脱硝改革工艺系统优化  
     
发布时间:2020/3/29 19:10:28 来源: 阅读次数:
 

上海宜鸿专业生产地埋电缆故障测试仪高压电桥电缆故障测试仪电力电缆故障测试仪
电力仪器资讯:1、引言 我国事以煤燃为主的发展中国家,其能源构成以煤炭为主。

据统计,我国大气污染物中NOx 60 %来自于煤的燃烧, 其中, 火电厂发电用煤又占了全国燃煤的70%。2000年我国火电厂氮氧化物排放量控制在500万吨摆布,按照目前的排放控制水平,到2020 年,氮氧化物排放量将达到1 000 万吨以上。

根据2011年国家发布的《火电厂大气污染物排放标准》(GB-2011,公司现有发电锅炉及燃气轮机组自2014年7月1日起履行氮氧化物排放标准为200mg/Nm3。目前株电公司2%26times310MW机组NOx排放值在500 mg/Nm3摆布。

为实现国家“十二五”节能减排的环保规划目标,对现役机组进行烟气脱硝改造势在必行。接地电阻测试仪本文连系株电公司机组本身特点在脱硝改造工艺系统方面取得了一些改进。2、株电公司#4机组脱硝工程简介 株电公司310MW#4机组实施烟气脱硝改造工程。

是积极响应国家“十二五”节能减排政策的具体体现,也是株电公司成为环境生态文明的环保电厂的首要标志。该工程的建成,年减排氮氧化物能力可达5530.6吨。

这对于改善株洲市的大气环境质量有着首要感化,环境与社会效益明显。大唐华银株洲发电有限公司 310MW 机组#4 锅炉烟气脱硝改造工程,绝缘靴手套耐压试验装置采用选择性催化还原(SCR脱硝工艺。

高灰高温型 SCR 布置方式,设计 NOx 进口浓度1000mg/Nm3,SCR 装配 出 口 NOx 浓 度小 于 200mg/Nm3,在 #4 锅炉 现 有40%~100% BMCR 工况及实际煤种的烟气量条件下脱硝效力大于 80%。

脱硝催化剂层按“2+2”设置。当环保排放标准进步,催化剂层采用“3+1”的设置时 SCR 装配出口NOx 浓度可达不大于 100 mg/Nm3排放要求,可满足国家的未来有关安全、环保等更严格的强制性法规、标准的要求。

图1 尿素热解制氨脱硝系统图 3、脱硝工艺系统优化简介 3.1尿素热解法的采用 传统制氨手艺中首要采用液氨法,高压试验设备通过液体氨进行制备。

优化方案中则使用尿素颗粒进行制备,袋装尿素颗粒通过人工破袋后倒进溶解罐中,与除盐水同化配制成50%质量的溶液,配制好的尿素溶液通过同化泵打到溶液储罐中。

通过循环泵输送到计量分配装配上,与加热后的热一次风在热解炉中进行同化,天生含量为5%摆布的氨气。如下图2。图2 尿素热解流程图 尿素热解法与液氨法比较具有以下上风。

详见下表2,表2尿素热解法与液氨法的比较 综合考虑本工程的具体特点,株电公司地处市中间,且厂区场地狭小,居民区安全间隔很难满足要求。

是以本次脱硝改造使用尿素作为还原剂的方案最满足要求。延长浏览: 火电厂脱硫脱硝改造中控制系统选型分析 3.2 自然气热源的采用 从下图3中可以看出采用自然气加热与电加热的加热流程大体一致,只是热源不同。

图3 自然气加热流程图 自然气加热比电加热要经济很多,每年可以节流181万元的运行本钱(见下表3同时也能够有效降落厂用电率,系统简单。

查验维护强度小,气源充足,该项目是目前国内首台脱硝自然气热源机组。表3 自然气加热与电加热经济性比较 每年节流用度=-=(元 通过从以上经济、节能、复杂性来讲,采用自然气加热比传统的电加热模式更优良。

更节能。3.3尿素上料方式的优化 常规尿素上料首要通过斗提机上料,溶解罐布置于地面,系统复杂,劳动强度大,优化方案后方案取消斗提机等大量设备。

溶解罐放置于地下-3m,可通过人工直接卸料到溶解罐中(见下图4,优化后上料系统与传统上料相比,可节流本钱投资34万元,每年运行维修用度20万元(见下表4。

无需人工维护及查验,劳动强度小。综合考虑优化方案与传统上料方案的优缺点,优化方案经济、简单、劳动强度小,是以本次脱硝改造使用优化后方案更经济实惠。

延长浏览: 火电厂脱硫脱硝改造中控制系统选型分析 3.4催化剂层采用“2+2”模式 传统模式有“2+1”、“3+1”,脱硝效力不低于80%。

优化方案则使用“2+2”模式,初装两层备用两层,保证布置三层时脱硝效力不低于90%,“2+2”模式脱硝效力得到进步可保持90%运行,运行灵活。

更加远见性,当环保要求进步时采用“3+1”模式运行满足100mg/m3的要求,而无需改造,节俭大量运行和维护本钱。同时能节俭大量本钱。

传统“2+1”或“3+1”模式运行,要达到90%以上效力,需进步反应器每层的高度,催化剂堵塞腐蚀较为严重。综合考虑本工程的具体特点。

株电公司公司位于市中间,环保要求较极高,通过几种模式的经济性和可靠性比较,“2+2”模式最适合城市电厂。3.5 涡流喷氨手艺的采用 传统喷氨首要使用格栅喷氨手艺。

优化方案中使用了涡流喷氨手艺,在烟气的感化下,在涡流板的背面构成涡流区,涡流喷氨喷嘴少,口径大,不轻易堵塞,负荷适应性强。

布局简单,不轻易积灰(详见下表5。表5 涡流同化器和格栅式同化器的比较 涡流同化器布局情势简单,扰流板倾斜布置。

不会构成局部积灰,运行安全可靠是以选择涡流喷氨手艺比格栅喷氨手艺更适合我厂高粉尘烟气。3.6采用热一次风作为稀释风 常规方案中主假如使用稀释风机,提供稀释风至加热器中加热。

来满足反应器的需要。优化后,株电公司则取消稀释风机,直接采用厂内丰富的热一次风,作稀释风进进燃烧室加热。采用热一次风做稀释风具有以下上风: 1、经济 能削减稀释风机等设备投资本钱。

削减日常设备的运行、维护本钱 2、简单 设备优化,系统简单,运行更加稳定 3、节能 热一次风温度较高,每年能节俭大量热能及厂用电 4、资本充足 现有热一次风风量充足。

能满足同时脱硝系统稀释风的需求量。通过以上从经济、节能、系统复杂性、劳动强度等各方面的比较,可以发现采用热一次风作为稀释风比传统方式更优越。3.7 热解室与燃烧室分体布置 国内外传统布置布局为利用自然气或燃油作为热源的热解室布局。

燃烧器位于热解室的顶部,与热解室为一体式布局对顶部流场影响极大,优化方案中燃烧室与热解室完全独立,从锅炉热一次风母管上引进一路热风,颠末燃烧器加热后。

再在燃烧器出口用热风管道连接到热解室。(见下图5 图5 热解室和燃烧室分体布置图 该分体布置热风骚场不受燃气负荷的影响,助燃风及稀释风风量变化不产生回流。

尿素热解反应充分,避免了异氰氨的天生和堵塞,同时不受布置位置的限制,是以通过以上手艺比较,选择热解室与燃烧室分体布置更适合改造工程。3.8反应器不设置灰斗 鉴于在锅炉低负荷的情况下。

在水平烟道上会出现积灰,一般的高含尘布置SCR装配,在锅炉省煤器已设有灰斗的情况下,还在反应器进口设置灰斗,来进步大颗粒飞灰的往除率。

设置灰斗需另配气力输送装配,增加改造投资本钱,现场布置难度大,日常运行维护工作量大,株电公司脱硝反应器不设灰斗首要通过以下几点保持飞灰的往除,设计公道尺寸和烟气流速。

在水平烟道设置人孔门,在小修时清灰,反应器进口烟道设置为斜烟道,保证水平烟道极短,只有4米,可通过省煤器灰斗进行清灰,是以。

无需增设反应器灰斗便可满足脱硝系统运行需要,使系统更加优越。4、竣事 通过以上脱硝改造工艺系统的优化,脱硝设备将更加简单。

系统运行更加经济、稳定、节能,为我厂的脱硝系统带来大量的经济效益。同时,利用尿素作为还原剂对火电厂的烟气采用选择性催化还原法进行脱硝的工艺,固然是非常成熟的烟气脱硝处理工艺。

但对已建成机组通过手艺改造来新增烟气脱硝系统在工程的可行性研究、工艺方式的选择、新增系统针对性优化设计等方面,还有很多有待改进的题目。

株电公司#4机组脱硝改造过程中对这些题目进行了有益的探索,并取得了一些宝贵的经验,为我国大规模开展烟气脱硝改造提供良好的示范感
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